行业案例

实现生产力价值飞跃

动力电池MES方案

2018-02-01 16:34:27 深圳市成翰科技有限公司


动力电池行业为什么需要MES

1.  产品对电芯性能一致性需要

       MES能确保不同等级电芯不会混用,提升品质表现

2. 自动化设备与生产工艺控制的需要

       MES能与数控设备实时通讯,支持生产过程管理,降低品质成本                            

3.  产品追溯的需要

       正向追溯:MES能快速锁定异常原因,并展开异常分析

       反向追溯:MES能精确追溯到每个异常产品,进行市场召回

4. 行业门槛

       国家政策层面强制企业需要导执行MES作为行业门槛

5. 与同行保持竞争优势的必须

       导入越早,越早获得市场认可,提升市场认同,持续竞争优势


       MES已成为PACK制造必备的软设备



PACK典型工艺示意图

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批次包含关系


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电芯分选

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       MES系统与分选系统集成,

       获得每个电芯的SN及对应的性能数据












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       电芯测试并分档

       电芯分档规则预置








入胶框-焊接-测试

 

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      为每个胶框分配唯一SN

       记录每个胶框中装入的每个电芯SN

       MES确保胶框内的电芯来自一个性能档次,有混入不同档次电芯时,预警

       焊接汇流带-记录:物料批次、温度、节拍

       测试-记录模块的性能并分档

       模块性能分档规则预置





















对模块进行测试并分档

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模块装配-检测

为每个模组分配唯一SN序号码

记录每个模组中装入的每个模块SN

MES确保模组内的模块来自一个性能档次,有混入不同档次模块时,系统预警

模组测试-记录模组的电压、交流内险、模组绝缘阻值 等等

对模组进行测试

 

机箱预装-模组吊装

为每个PACK 分配唯一SN,

记录所有装配物料的批次信息:通信系统安装,动力线束安装,BMS安装等等

模组吊装,并记录所有模组的SN信息,比对BOM结构进行防错

记录工具ID信息:扭矩扳手ID

对模组进行测试

记录:绝缘阻值、电压、交流内阻


其它工序控制


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记录各工序测试结果,如有异常,MES通过工作流控制强制指向维修站,经过特定站位或权限进行品质状态确认后从特定工序重新进入正常流程。

 

MES给我们带来的关键作用

针对动力电池行业的行业特性需求,ChanHam MES 能够为我们带来:

1. 完整记录电芯、模块、模组、PACK之间的组成与包含关系

2. 完整记录PACK中所有关键物料:BMS,线束等物料的批次来源

3. 实现电芯SN、关键物料LOT到PACK SN的正反向追溯

4. 完整记录测试数据,并以此控制每个电池模块中电芯的性能一致性,确保过滤掉人为疏忽

5. 精确控制每个模组中模块的性能一致性

6. 确保每个模组的性能都得到测试并确认才被使用

7. 确保员工在作业时随时能过电子屏能得到最新的作业指导

8. 确保各工序的工艺及操作得到完整而彻底的执行

9. 完整记录生产的人、机、料、法、环信息,集成自动化设备信息

10. 确保管理层在任时任地都能通过移动端第一时间了解生产现场发生的所有进度和品质表现 


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