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仓储管理系统中面临哪些问题

2020-03-06 深圳市成翰科技有限公司

随着物联网、AI和机器人技术的蓬勃发展,仓储智能化、无人化逐渐提上日程。在现代化仓库内,已经看不到大量人工逐一盘点、拣货、手工录入的现象了,取而代之的是自动拣货机器人、穿梭车等设备的有序运作,仓管员只需通过WMS系统将任务分配给智能设备即可。仓储管理系统的好坏决定企业经济。要管理好仓库,但是仓库在管理中难免会遇到一些问题,常见哪些问题呢?

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 问题一:区域管理不清晰,货物堆放混乱,没有进行分区管理,导致库位不够摆放,货品查找困难。

 WMS解决方案:库区设置。将仓库进行区域划分并命名,将库区、库位信息收录系统之中随后对号入座进行货物上架操作,明确货位及对应货物信息,制定合理有效的货品管理制度。例如可以设置成:库位=区位+架位+货位或者库位=区位+货位+架位,库位=2A-05-03表示2A区第五个货架的第3层。

 问题二:仓库内的帐目管理凌乱而没有条目逻辑。

 WMS解决方案:仓储管理系统系统支持费用管理功能,客户可以自行制定费用的条目与模板,并根据自己的实际情况编制生成账单,以最后一级的财务审核结果作为最终结果,审核成功后可根据模板导出最终账单。

 问题三:库存控制和物资储备不够合理,库存不准确。

 WMS解决方案:引入库存作业规范,合理有效的进行库存作业。一般情况下仓储管理系统中针对库存管理的功能模块都为有库存最大、最小值得限定区间,此区间由仓储管理系统者定义,在后续的管理中,系统会根据库存量的多少自动提示管理者库存状况。

 问题四:仓储管理系统人员业务水平较低,拣货全凭经验,导致新员工很难上手,而老员工避重就轻,挑单情况比较严重。仓储管理系统制度不明确,致使管理缺乏规范性。

 WMS解决方案:减少对老员工的依赖,定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性,合理设置管理层,明确划分仓库各人员工作职责。根据不同的作业属性制定规范化流程制度、建立相互监督机制、建立了奖罚机制、划分仓库区域、建立盘点制度等相关制度用以规范仓储管理系统,提高仓储管理系统效率。

 问题五:货品破损严重,退货漏洞大。

 WMS解决方案:加强仓储管理系统监督,减少货品损失。

 问题六:仓库作业效率低,查找货物时间过长,盘点耗时且不准。

 WMS解决方案:引入效率WMS系统,提高仓储管理系统效率

 效率E-WMS仓储管理系统系统通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理,解决库房信息陈旧滞后的弊病,帮助企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

WMS系统在助力企业仓储智能化的过程中有着不可忽视的作用,它通过各种接口与智能设备的后台系统进行数据传输,再结合物联网技术,实现了人与设备、设备与设备的智能交互,完成由“人到货”向“货到人”的革新。

成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商,在MES/WMS系统的研发、生产自动化方面拥有14年的行业经验,是目前位列国内前三的智能制造整体解决方案提供商。

成翰科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队,技术团队占70%,并吸纳了多名高校教授博士,作为高层次智力资源支撑。

未来,成翰科技将蓄势待发,聚焦于智能化制造与控制,实现信息、设备、物流三方面智能化融合,全面推进工业4.0制造,助力“中国制造”迈向“中国智造”。

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