MES系统的这些优势让企业达到降低成本的预期

相对于生产制造企业来说，生产设备管理是非常重要的，具有一整套完善的设备管理制度，可以友好的帮助管理人员更佳的管理方法生产现场，实现精益化生产。MES系统则能帮助更佳的实现这样的管理方法，有效帮助企业实现高效化生产。MES系统如何降低成本提高效率，主要通过以下方式：

第一，提高信息交流的效率，任何IT系统直接产生的效率提升是信息沟通的改善，这是任何IT系统的基本功能之一，在过去，在生产管理中，信息沟通需要面对面沟通，电话沟通或电子邮件沟通，这是不及时和不实时的，通过MES系统，管理人员可以实时控制生产过程中基本上任何的信息数据，及时处理数据，减少因信息通信而导致的效率浪费，提高效率。

第二，流程固化产生的工作效率的提升，没有MES系统来支持生产业务流程，需要有一个专门的部门来管理方法生产流程，有一定的管理成本，如果管理方法不当，生产业务流程失控，生产可能陷于错乱，导致各种生产浪费，在MES系统的支持下，系统中的生产过程和具体操作只有以固定的方式或有限的方MES式进行，不可以随便改变，并且难以偷取物料，降低过程管理的成本，并且没有固定的流程导致生产的浪费，提高生产效率。

第三，数据收集的效率，也可以进行手动数据采集，采集非常灵活，人工数据采集，其采集效率和准确性将大大降低，一直难以满足当今生产制造管理方法的需要。

运用一定的数据采集硬件和技术，实现了数据采集的自动化，大大提高了人工数据采集的效率，即使是一些无法人工采集的数据也能被采集，这提高了数据收集的全面性和准确性。

    通过系统的内部条码技术跟踪从物料投放到成品的入库的整个生产流程，可以实时的采集生产过程中发生的任何事件，可以让整个工厂车间实现完全的透明化管理方法。同时MES系统改变了过去的传统模式管理方法，改变原来的手工记录，做到一个更加准确、及时、快速的数据反馈，合理的避免人为输入错漏。

此外，还能让现场审查人员精力更加集中，提高工作效率。帮助企业实现一体化的设计和制造，提供一个先进的技术储备，支撑企业实现精益生产和精益化管理。

成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商，在MES/WMS系统的研发、生产自动化方面拥有14年的行业经验，是目前位列国内前三的智能制造整体解决方案提供商。

成翰科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队，技术团队占70%，并吸纳了多名高校教授博士，作为高层次智力资源支撑。未来，成翰科技将蓄势待发，聚焦于智能化制造与控制，实现信息、设备、物流三方面智能化融合，全面推进工业4.0制造，助力“中国制造”迈向“中国智造”。