企业实施制造执行系统MES软件选型及其使用后的效果

 MES制造执行系统可监控从原材料进厂到成品的全过程，记录过程中产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果及其每个工序生产的时间、人员等信息。经过MES系统软件分析，就能通过系统报表实时呈现生产进度、目标达到情况、产品品质情况，及其产的人、机、料的利用情况，这样让生产现场透明化。因而，MES对集团化的运行提供很好的支撑，除此之外，企业还可以通过MES将管理思想和工具系统复制到其他工厂，在集团内进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具。

应对如此这般繁杂而重要的系统，决不是某个企业领导拍个脑门说上就能上的，整体规划无疑是必须的，在上MES项目之前，必须要从企业信息化整体规划的基础上来考虑MES，要把MES的规划与企业的经营目标，远景发展规划，企业的经营策略，信息化建设的基本纲领与总体战略，质量控制与制造能力等结合起来。

企业用户上MESMES项目，需要结合自身实际情况来确定对MES需求。

不一样情况和条件，对MES都有不一样层次的需求，企业可考虑用不一样功能层次的MES解决方案来解决生产面临的问题，最好能够由专业的MES咨询人员进行调研，分析，并制定合适的，可持续性的整体MES规划方案，分阶段实施MES系统，这样可以充分保证投资，降低项目风险，在上MES项目前要充分调研，认真规划，并结合自身情况，循序渐进地实施MES系统，要做到管理和系统同步的持续改善。

企业上MES必须满足两个条件：软条件和硬条件，所谓软条件包括：企业有非常明确的需求，人力资源到位，强有力的核心团队，企业要保证客户化工作的全程参与，相对充裕的资金，基础管理工作到位，基础数据准确，如产品数据等，MES系统所谓硬条件包括：基础网络建设到位，设备的开放程度较高，支持多种数据采集手段。

MES是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

    既然企业MES软件不是价格越低越好，那具体来说，CIO们应该如何开展MES软件选型，才能够在最大程度上降低选型成本，真正做到“物美价廉”呢。

首先，要选用灵活性及通用型的MES软件，由于企业是不断发展壮大的，会不断地发展新的业务，涉及到许多不一样的领域，其业务流程也处于不断变化之中，选用的MES软件必须具备灵活性及通用性的特质，方便企业在出现新的业务流程时可以快速实现匹配。

其次，要选用可快速拓展功能的MES软件，不断发展壮大的企业也会延伸出许多新的管理需求，这时候需要引入新的企业生产管理软件，由于接口设计的不一样，在系统集成方面将花费很高的成本，一个支持快速拓展功能的一体化MES软件显得非常有用。

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