MES系统在制造业中起到什么作用呢

MES就可以在统一平台上集成诸如生产调度，产品跟踪，质量控制，设备故障解析，网络报表等管理功能，应用统一的数据库和借助网络联接能够与此同时为生产部门，质检部门，工艺部门，物流部门等提供车间管理信息服务。MES能够借助对生产物料，产能信息，MES系统工艺管理进行信息化的监管，能够制定出适用企业实际需求的生产计划，特别的客观，合理而且精准，为企业整个生产把控了进展及其方向。

MES帮助生产型企业从原先的手工管理向信息化管理方向的转变，特别的智能化而且可控化，能够对生产过程中的人机，料及其其他资源进行合理的配置和运用，用科学，合理，高效的信息自动化管理替代人工经验式管理方式，这是对生产管理的一个大变革转型。

1.确保生产过程顺利进行

制定生产计划和生产运作计划，不论多么的谨慎，都没法预知实际生产过程的变化，在实际生产过程中，情况复杂，连续不断变化，有局部的，也是有整体的，有内部的，也是有外部的，有工艺方面的，也是有设备方面的，有主观原因，也是有客观因素，这些问题会导致生产处于被动，比较严重的会导致生产过程终断，生产停车，计划难以实现，生产调度就是要立即了解把握这些，组织相关人员处置解决这些问题，确保安全生产，保证生产安全运作及其生产计划和生产作业的实现。

2，协调关系，贯彻领导指示

企业生产正在向深度，联合加工，领导管理多层面宽幅度，因而，协调好上下左右关系，对保证生产过程的正常运作起着至关重要的作用，协调能力是生产调度作用进一步MES充分发挥的体现。

3，生产动态及相关数据的收集

生产计划不仅仅要组织生产计划的实现，还要组织生产过程，有很多动态的过程，设备，环保，安全，质量，供应，销售，服务等，及其很多原始数据，需要立即精确地记录，这是一项至关重要的基本工作，借助立即精确地记录这些数据和情况，我们可以为各级领导和部门立即了解生产和直接生产提供真实靠谱的证据，并能够保存为有用的信息。

MES软件实现了企业生产过程的可视化，生产产品质量的可追溯，借助对车间现场数据的时实采集及其对工业条码信息技术的运用，企业能够时实观察到现场的生产状况并进行控制，对产品的质量也进行监管，真真正正实现事中控制，这样就提高了企业的生产效率及其产品品质，减少了成本，提高了客户的满意度。

成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商，在MES/WMS系统的研发、生产自动化方面拥有14年的行业经验，是目前位列国内前三的智能制造整体解决方案提供商。

成翰科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队，技术团队占70%，并吸纳了多名高校教授博士，作为高层次智力资源支撑。未来，成翰科技将蓄势待发，聚焦于智能化制造与控制，实现信息、设备、物流三方面智能化融合，全面推进工业4.0制造，助力“中国制造”迈向“中国智造”。