成翰科技|WMS+ERP集成建设方案，帮助公司达到智能仓储建设

伴随着工业生产4.0、制造2025与工业互联网等核心理念的导进，愈来愈多制造业逐渐在生产过程中开展智能仓储转型发展。智能仓储是工业生产4.0核心构成部分，既是链接供应、制造和用户的关键步骤，也搭建未来智能车间的根基。

但是，国內很多制造企业的现况：仅用一套ERP系统来提升生产、设计、订单、销售、成本、存货等层面管控，在供应链端和整体化流程层面显得有些薄弱，给企业内部管理产生很大考验。

而针对上述的仓储现况，公司能够 利用上线一套WMS仓储管理系统来开展优化方案，让仓储的工作流程都依照规范性操作，降低操作中错误的几率。并且与ERP系统无缝集成后，达到上下游整体化供应链管理的透明度和协同系统，提升数据信息准确度和整体化操作工作效率，进而可随时为用户提供更佳产品和服务。

制造企业在开展智能仓储建设的环节中，通常都是导进ERP系统和WMS系统。ERP系统主要来提升生产、设计、订单、销售、成本、存货等层面管控，WMS系统则是提升仓储层面的管控，包含工作流程的标准和优化方案、存货的精细化管理、操作环节数据可视化等。利用两个系统的无缝集成，加速智能仓储建设的进程。

1、推行条码化管控，从传统式的手写存货卡到现在所有条码化管控，只需扫码就可以，降低了错误率又提升了操作工作效率。

2、给予每个物料/成品对应批次码，融合条码技术，即时记录物料/成品在库内流转状况，出现问题能够 迅速精准定位到详细环节和责任者。

3、仓储中各项数据来源非常明确，工作错误的几率要小很多，对工作规范有很大提升。

4、之前都是汇总后工作人员手工上传系统，如今推行条码化管控随时都可汇总，既降低了差错又提升了工作效率。

5、多种操作策略，灵活满足操作需求，加上系统的指引式作业，降低对工作人员的依赖性，降低工作成本。

6、与ERP系统集成后，在日常出入库操作，WMS先从ERP中获取出入库信息，然后利用WMS系统的库位指引，准确迅速完成出入库操作，并自动过账到ERP系统中，做到避免手写记录错误、准确记录物料库位、降低上传工作量、两系统数据信息即时同步等良好效果。

7、存货精细化管理，设定存货上下限，优化方案存货分配，追踪呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和存货流动不足。

成翰科技是智能制造整体化解决方案提供商，在MES/WMS系统的研发、生产自动化层面拥有14年的行业经验，是现阶段位列国內前三的智能制造整体化解决方案提供商。

成翰科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队，技术团队占70%，并吸纳了多名高校教授博士，做为高层次智力资源支撑。未来，成翰科技将乘势而上，聚焦于智能化制造与控制，达到信息、设备、物流三层面智能化融合，全面推进工业生产4.0制造，助力“中国制造”迈向“中国智造”。