企业使用了ERP系统，还有必要再安装MES系统软件吗？

有些生产制造型企业早早使用了ERP系统，在遇到MES后问题来了，还有必要再安装MES系统软件吗？

首先要清楚ERP和MES两个系统软件的区别在哪？

ERP系统是指建立在网络技术基础上，集信息技术与现代化管控思想于一身，以科学化的管控思想，为企业员工及管理者给予管理决策方式的管理系统。

MES系统软件是一套面向制造企业生产车间执行层的生产制造信息化管理智能管理系统。MES为企业给予包括生产制造数据信息管理、计划方案排程表管控、生产调度管控、仓储管理、质量管理体系、人力资源管理、工作中心/设备维修管理、工具工装管理、采购管理系统、成本控制、项目目视化管理、生产制造过程控制系统、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管控模块，为企业打造出一个牢固、安全可靠、全方位、可行的生产制造协同管理系统平台。

ERP服务的对象一般是管理者，更多的关键是从财务部的方向去管理企业的各类资源，让企业的管理者能清晰的掌握企业的财务部经营状况，及时高效率的作出商务管理决策。对于生产车间的生产制造过程并无法给予直接和详尽的支持。因而，导致ERP系统和现场自动化技术之间发生了信息管理方面的“断层”，对生产车间层面的调度和管控相对薄弱。

其次，ERP和MES两个系统软件是不一样等级的企业产品

ERP系统核心内容模块是财务部、货运物流、人力资源管理等，尽管包括了生产制造调节管控，但是没有一个ERP系统能够 完成每生产制造一件就更新一次的功能。MES和ERP对“即时”有不一样的了解:ERP是从典型的企业战略成本管理方向来了解的，而MES是生产制造过程的即时定义。生产系统必须是一个无缝的总体，以达到顾客、管控单位、经销商和內部公司员工持续变动的需求，这更适合MES的定义。

MES是生产车间和高层ERP系统之间的协调信息管理系统，它给予了ERP系统所无法给予的生产车间信息的透明性和连接上层智能管理系统（ERP）与底层生产车间（操作终端设备与设备）的安全可靠数据信息操作界面等。通过负面信息的程序流程危害，持续检测结果，详细的程序流程将会更大限度的被持续改善，这些也将转化成为持续改善的利用效率、功率和效率等，降低制造费用，进一步提高产值效益，获得更高的利润。