MES系统软件真正的实施落实很困难，为什么？

MES系统软件是定义为坐落于中上层ERP层和底层操控层之间的，面对车间生产制造的实时监控数据系统，是制造企业中信息内容集成化与商品流通互动的核心区，在这之中，MES数据信息商品流通的高效性、精确化，及其进而完成的对生产制造异常情况的及时反应和正确对待，是完成从提交订单到生产制造完成全部加工过程与资源最优控制合理配置，提高生产制造经济效益的确保。

制造企业都深知此道理，可是，要将MES系统软件真正的实施落实却依然很困难，为什么？下面是针对此问题的解析：

1、过程复杂

MES系统软件项目的实施涉及三个大的过程：人、产品（软件）和方式 （行业解决方案）。三个过程紧密相连，仅有其合力最大化才可以促使系统运维的效果最优控制。就“人”而言，大家都知道，ERP因其所处的发展战略高度而被称作“一把手”工程项目；相对来说，因MES系统软件的独特性和重要性，它的实施落实更应该变为“层层一把手”工程项目。

2、涉及职能部门多

MES系统软件涉及的工作流程和职能部门特别多，仅有领导看重才可以顺利进行。MES系统软件起着承上启下的纽带作用，企业需要从上至下对MES系统软件项目给予重视，通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业领导人及其职能部门领导重视外，所处一线的员工也需要进行学习培训，进而提升企业内部管理工作流程的优化及其规范化工作任务等。除此之外，企业所有人员的结合参加也很重要。

3、容易产生误区

MES系统运维过程的一大误区是把它看作IT职能部门的事。事实上，MES系统应用需要由职能部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息内容等各方人员的参加也很重要。对企业来说，MES系统运维过程中会涉及很多工作流程改造，进而导致系统运维的困难加大。面对诸多困难，需要企业领导及各职能部门在深入理解信息化规划内涵基础上，由一把手亲自主持、参加系统运维，动员企业全体员工共同参加。企业实施MES系统软件后需要将企业管理、考核与MES系统软件很好地结合起来，预防事前事后脱节的现象，如此一来才有利于MES价值的最大化。