随着国家对制造业的大力支持,国内MES服务商研发的MES系统也愈来愈健全,能够针对繁杂的生产环境完美实行生产管理系统。可是,许多 制造企业目前对于MES系统还位于认识环节,制造业管理人员们在不停了解MES系统的环节中,发现实行MES并没有预料中的简单,本篇文章将详细为大伙儿讲解实行MES系统的那些事,实行一个完善的mes系统要经历什么环节。
一、MES系统实施都有哪些实施难点?
1、MES系统的需求不可以精确掌握
因为对MES理念和企业的真实业务欠缺相应的了解,企业在指出MES需求时,通常相对广泛,欠缺针对性,甚至将总体目标与需求一概而论。
2、MES功能模块众多,不可以确认顺序
mes系统的主要功能模块有11个,这对企业而言到底什么相对重要,什么次要,什么应该先上,什么后上,这些都必须考虑清楚,不可以草率的一窝蜂全上,最后依然是根据企业真实需求来决定。
3、对多个业务部搭配度要求高
ES实行落地,必须企业内牵涉生产的各单位(研发、工艺、品质、设备、生产车间)深度搭配执行,建立健全的项目管理机制及沟通机制,与生产单位顺畅的交流是项目落地的最大保证。研发部不明白机器,业务人员不了解it技术,就必须双方密切的交流。假如在了解上出现误差,就影响mes实行进度。
4、太过依靠ERP,并不可以处理生产管理问题
MES在功能的叙述上许多 与ERP一样,在功能上也存在相应的重叠、交叉式,那么真正的含义、外延怎样?之间的边界怎样定义?要是没有对ERP和MES有深入的研究,是很难定义的。
5、定制化需求大,牵涉企业最关键业务
MES的实行必然会牵涉制造企业最关键的业务——生产,并且特色化非常强,所以企业在实行MES的时候慎终如始,通常会采用保守策略,因为生产线是经不起折腾的。
二、实行MES系统常见注意事项
1、科学进行选型:要安排企业自身的项目实施队伍与选型队伍,要确定自身近期需求和长远需求,阶段性实行,在要求MES系统满足近期需求的条件下,系统拥有良好的开放性和可扩充性。
2、软件公司实行团队要具有以下素质:是本行业的专业人士;擅长与用户(特别是生产车间现场的管理人员)交流;有充足的时间待在工厂;既了解软件也了解企业。