MES系统怎样协助企业建立数字化工厂？

MES系统怎样协助企业建立数字化工厂？在制造业信息化管理进程中，车间级信息化管理是薄弱点。实施MES技术是提升 车间自动化水平的重要途径。那MES系统怎样协助企业建立数字化工厂？

1、生产制造和库存运营管理

数字化制造运营管理有利于提升 制造流程的效率和协调能力，并减少合法合规成本费用和顾客安全隐患。根据安全可靠，即时的信息管理人员和操作人员，他们可以科学合理优化订单流程和生产制造执行，迅速追踪产品从原材料到成品的转化，并评定生产量，品质和资源使用率，便于持续改善。

2、绩效管理

制造绩效管理有利于维持设备以最好性能指标运行，并给予减少利润，控制成本和在更高端上竞争的竞争优势。即时可见性有利于识别生产流水线中最薄弱的环节，并使用整体性设备有效性(OEE)KPI监控来将其管理回全部运营潜力。根据追踪工单执行，您可以对计划外停机时间与产品转化，空闲时间或其他方案事件开展分类。工作任务订单等级的此类粒度可按照不同的产品为OEEKPI计算和动态性能指标目标调整给予支撑，并可完成方案遵循性和实际生产流水线性能指标的即时指示。与工厂控制系统的集成化根据捕捉生产制造数据和短暂停产事件来支撑性能指标管理。

3、品质运营管理

数字品质运营管理给予了整理设备，程序和人员所需要的一切，以维持并持续提升 生产制造品质。执行品质样本方案，拥有自动和手动数据采集的详细功能，并与工作任务单执行事件完全一致。与工厂自动化信息系统集成可以为迅速移动的货物制造给予有效的质量管理和SPC数据可视化。与工作流程管理软件集成化有利于自动化手动数据采集流程和改正或防范措施的程序，进而减少行动时间。

4、企业整合

根据车间和业务运营之间安全可靠和优化的信息流，完成更好的制造供应链效率和业务协调能力。将MES，ERP或其他业务系统与供应链识别性集成化，可完成近乎即时的决策支撑。我们的企业集成化软件给予多个工厂和业务应用软件之间的自动数据共享，并根据存储转发缓冲和消息历史数据保证工厂业务连续性。它使业务和制造系统可以以松散耦合但高度安全可靠的方法互相补充。