工厂生产制造中面临着质量检验量大,表单填报繁杂,要很多的人力去数据汇总资料;繁杂的再次人工数据汇总和统计的信息没法保证准确性;质量活动中的单独流程事件没法关联起来,产品质量追溯不能满足;管理层没法每时每刻得到车间产品品质情况;不能满足评审顾客快速搜索产品品质情况的需求。
一.QMS简介
产品质量管理系统QMS是搭建一个产品质量信息化平台,协助顾客完成对标准、法规和质量活动的全方面管理
QMS不但关注质量活动中的单独流程事件,而且将质量活动中的其它管理因素也相结合进来
QMS为所有的质量活动提供了一个集成化的环境,协助用户切实执行质量管理措施,而且可以开展数据分析和信息挖掘,给用户提供具体的趋势分析,协助用户发现趋势,改进生产过程,提升质量管理的水平。
二.QMS产品追溯系统建设
监测点选取:分类整理QMS要监测的测试点;
引入条码扫描系统:全面实施从物料、WIP、成品条码管理,实时数据收集,创建起生产过程全方面数据库记录;
看板方案设计:根据QMS的数据可视化质量管理提案;
数据分析:根据以批号生产之特征完成精细化生产:
a.基础数据(定义工序、检验信息)
b.工序资源(批号:人、机、料)
c.质量检验(工序任务、检验记录、异常代码)
d.物料关系(工序任务和批号物料的构成关系)
异常情况监控:将商品信息、生产工艺流程、异常代码、工序信息等资料录后台
报表和数据推送:根据QMS系统无纸化办公报表展现方案
三.QMS实施的效益
无纸化办公工作,降低成本,清洁;
实地透明化,实地产品质量数据的即时反馈;
经过对生产实地的实时监控与预警,防止问题发生,减少产品质量成本费用;
数据的电子化实时数据统计分析提供高效的管理决策。