MES系统的优点——MES系统解决方案

现如今MES系统被越来越广泛性的应用在生产制造中，好像现已成为了生产制造领域的一个趋势？那么为何厂商要选用MES系统，MES系统又有什么优点呢？

MES系统的明确提出和实施好像成为了一种企业智能工厂基本建设的标志和行为。各种各样国内外的MES系统产品，在不一样行业中的不一样应用，出现了各种各样成功和失败的案例，各位对“怎样实施MES系统”开展了许多的总结和经验借鉴。

高效性

鉴于MES对系统过程即时事件具备比ERP更高的响应能力，并具备对过程的即时状况向ERP报告的功能。应用在其中的工序详细调度功能，根据相对应的工作排序或工作调度程序来优化工作计划。与此同时MES能帮助其它信息系统将企业的实际生产工作计划制定得更细致、定义得更精准，也具备更高的可执行性，能够极大地提高生产过程的工作效率和工作性能。

及时性

鉴于MES系统体现了工作人员、机器、设备、物料和工具等资源的应用状态的实时信息，并就刚竣工的工作活动向ERP和相关人员报告。所以，应用在其中的资源状态管理功能，MES系统除开能及时性提供更详实的资源可使用量信息，也使相关人员不但可及时性了解到工作效率、资源效率等实际状况，这一些完整性详细的信息还能够对作业中隐藏的问题、运作效率改善等开展及时性的解决和更改。

协作性

根据生产单元分配功能的应用，MES系统能将生产产品的原物料连同工作指令一同送达相对应的加工单元，以指令开始一个工序的操作，极大地提高了生产流程的协作性，减少了“工作中心”的待料时间，提升了“工作中心”的利用率。

完整性

根据产品跟踪和清单管理功能的应用，MES系统能监视工件在任何时刻的位置和状态，收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据，造成每一个组件或产品追朔性记录，以便于在有必要时，企业向客户确认产品的质量、可追溯问题的根源或评估问题的比较严重程度等。

对性能分析功能的应用，MES系统能将在产品制造过程中实际测定的结果与以往历史记录、企业的目标或客户的要求开展相应的相对比较，线上显示或是导出相对应的报告，辅助管理者开展对产品性能、过程运作开展完善和提升。