MES生产管理方法系统详细介绍

MES生产管理方法系统详细介绍：

1、APS生产排程表系统

(1) 可以根据MES与ERP，完成生产方案查看，并对方案工单试排。

(2) 根据挑选厂别，来查找方案/生产工单、要求/产出率日、要求/产出率总数、可以用库存量总数，选择方案工单。

(3) 依据生产能力、设备的配搭、机器设备维护保养检修情况全自动挑选生产标准，全自动试线排别。

(4) 全自动试排后可手动式变动线别、生产日期及排配比，确定后转换生产工单。

(5) 打印出注塑加工生产月排配表，为MRP及原原材料购置做准备。

(6) 打印出注塑加工生产周排配表，进一步调节及提升排产具体。

(7) 打印出注塑加工生产日排配表，并全自动下达至注塑车间，确保生产方案的按时下发，并依照生产方案开展精益生产化生产。

(8) 依据生产周期时间的即时转变，全自动融入及调节机器设备排配计划书，精确下达生产方案，并展示在电子摄像头广告牌子上。

2、 PCB数据采集管理方法—数据采集点设定

SMT生产线通常会设置一个或好几个数据采集点。收集不一样的工艺流程、不同类型的在制品数据。加工上线前每块 PCB板都已贴好条码标签/ LaserMarking。各个数据采集点采集的数据将包括：上料数据、实时产能数据、生产机台数据、员工工时、QC数据、测试数据、出货包装数据等PCB板在生产各个环节的实时数据。并通过电子看板在屏幕上时时反映出来如：已生产数量、合格数量、不合格数量、完成率、累计生产工时、生产线名称等等信息。

3、 PCB板条码标签说明：

(1)单板说明：

系统给每块 PCB单板分配唯一的编码。编码按照物流信息进行提供，将PCB单板编码转成条码贴在PCB板上，LaserMarking方式则是按照型号+版本号+生产周期+流水号的方式生成。通过扫描PCB板上条码标签采集PCB单板信息。

(2)备注(连板说明)：

系统给每块PCB连板分配唯一的编码。连板中小板的信息通过产品型号相关信息相关联。

4、 SMT生产线上板数据采集点作业流程说明

数据采集点设置说明：采集SMT上板数据;并确认投料的板型是否正确;防止上错板;

工作流程如下：

(1) 使用键盘输入此次生产的PCB型号代码到工业智能控制终端的系统数据库中;设置好本次加工的PCB板的基本型号代码;

(2) 当贴有条码标签的PCB经过传感器时;传感器触发固定式扫描器发出激光;激光自动扫描 PCB上条码标签;

(3)当固定式扫描器读到条码标签时;采集的数据先送入智能数据终端;同时数据通过连接的以太网络实时上传到SMT生产线MES管理服务器;系统通过预设的PCB板型代号数据和采集的PCB板数据作比对;如果系统计算不匹配则发出控制信号控制传送带停车;生产线作业人员将不符型号的PCB从传送带上取下;启传送带继续工作;

(4) 因为条码标签质量问题;而发生无法扫描到条码数据的情况时;固定式扫描器将给以太网络发送一个无法识读的信号;同时驱动报警器发出声光报警;并控制生产线传送带停车;

(5) 对于无法识读的PCB板条码标签可以采用键盘方式手工补录;也可采用重贴条码标签手工补扫的方式进行处理;

(6)重新开启传送带;继续工作;

5、SMT生产线回流焊前数据采集点作业流程说明

数据采集点设置说明：采集生产线实时的产能数据。

工作流程说明如下：回焊前数据采集点的工作流程和上板数据采集点的工作流程原理基本一致可参考上板数据采集点的工作流程。