MES由于系统广泛应用于中大型企业工厂的生产领域,MES系统的应用大大提高了工厂车间的生产效率和企业人员的工作效率。促进了公司各部门之间的协调。让我们看看MES系统的主要功能是什么?
①资源分配和库存管理功能
MES系统通过库存管理实现库存材料检索,查询当前库存和历史记录,提供库存库存和库存分配功能,对原材料、刀具、工具库存不足,设置报警、管理机床、工具、人员、材料、其他设备等生产实体(如加工必须准备工艺文件、数控加工程序等文件),确保正常生产。它还提供了资源使用的历史记录,以确保设备能够正确安装和运行,以提供实时的状态信息。这些资源的管理还包括预订和调度,以满足操作计划的目标。
②文档管理功能
MES系统向操作层发布各种指令,包括向操作人员提供操作数据或向设备控制层提供生产配方。此外,它还包括环境、健康和安全系统的信息ISO管理和维护信息的完整性,如纠正措施控制程序。当然,还有存储历史信息的功能。
④数据采集功能
MES系统采用强大的数据采集引擎,集成数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂的制造现场,确保大量现场数据的实时、准确、全面的收集;生产单位的记录和参数可以通过数据收集接口在表格上填写。这些数据可以从车间手动输入或自动从设备上获得实时更新的数据。
⑤劳务管理功能
根据搜索引擎的报告,仪表板和看板实时显示生产情况。强有力的统计分析可以帮助统计人员和工资计算人员解放大量的精神投资,并提供分钟更新的内部人员状态,作为运营成本核算的基础。包括出勤报告、人员认证跟踪和跟踪人员的辅助业务能力,如材料准备或工具间工作。劳动管理与资源分配功能相互作用,共同确定最佳分配。
⑥质量管理功能
MES系统实时分析制造过程中获得的测量值,确保产品质量得到良好控制,确切关注质量问题。该功能还可以推荐相关的质量问题纠正措施,包括症状、行为和结果,以确定问题的原因。质量管理还包括对统计过程的控制(SPC)统计质量控制(SQC)实验室信息管理系统的跟踪(LIMS)线下维修操作及分析管理。