MES制造执行系统在实施的过程中会遇到哪些问题?

MES制造执行的系统在国内的迅速发展应用，解决了企业的生产效率，生产工序，按时交货等一些了难题，但是在MES制造执行系统实施的时候会遇到一些问题的，下面我们就来看一下MES制造执行系统在实施的过程中会遇到哪些问题?

1.MES制造执行系统的前期信息化实施矛盾集中体现

企业实施MES制造执行系统的动力来源于前期信息化项目，尤其是ERP项目实施应用相对较好的客户，在ERP深化应用的过程中，发现仅靠ERP系统并不能很好地解决生产管理的问题(如信息及时反馈、质量管理、高级计划排程等等)。希望通过MES制造执行系统的实施能解决之前ERP项目应用中的问题，因此前期ERP等项目应用中的矛盾和问题就浮出水面，对IT人员而言无疑是一个巨大的挑战。此外，MES的定位是制造执行系统，不少人认为是抓住了“救命稻草”，寄希望通过MES制造执行系统能解决所有涉及生产管理的问题。

2.MES制造执行系统的准备工作的不足

MES是需要大量的基础数据来支撑的，而且很多数据是需要从前期的信息系统中获得，由于准备不足，随着MES实施的深入，相关问题集中爆发;评估缺失。缺乏合理的、科学的MES应用评估体系，价值难以凸显，持续深化应用乏力。

3.MES制造执行系统庞大，不知道谁先后使用的问题

MES是一个庞大系统，模块与模块之间的逻辑关系如何?先实施哪块，后实施哪块?实施的前提是什么?是非常复杂的。而MES制造执行系统在功能的描述上很多与ERP一样，在功能上也存在一定的重叠、交叉，那么MES真正的内涵、外延如何?与ERP之间的边界如何界定?如果没有对ERP和MES制造执行系统有深入的研究，是很难界定的。

4.MES制造执行系统选择的不匹配。

各MES管理系统解决供应商因为进入该领域的背景不同，其关注点也不相同。很多功能似乎都是企业需要的，但如何选择到能真正适合自己的，给企业选型决策带来了困难。企业选择不适合的MES制造执行系统，就会在应用上和自己的生产线工序不匹配，而不能够很多好的发挥作用。

5.MES制造执行系统面对产品的多样性问题

工厂性质多属少量多样，订单式生产型态，生产现场多混乱，经常有例外状况，作业上较难配合。并且因MES制造执行系统强调real-time数据收集、监督及控制较诸一般数据处理的应用系统，其技术难度较高，须有专业计算机系统技术经验者才足以胜任。对使用者而言，此系统包含现场实时作业的软件、硬件，维护上也较困难些。

MES制造执行系统在实际应用过程中，经常会出现以上的几种问题，所以在使用MES制造执行系统还是要对MES制造系统要有更多的了解的，这样我们才能更加熟练的使用MES制造执行系统。