MES生产管理系统都有哪些功能优势？这些可能很少人知道

对于已经有ERP的企业，管理人员需要实时了解车间现场生产管理信息，了解车间底层详细的设备状态信息，如何做到可以不在现场就可以做到了解，MES系统就会帮助企业实现现场生产的透明化管理，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对车间设备状况和加工信息一目了然，并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力，生产过程中的所有的操作信息也会由系统进行实时建立，这样可以减少工单的传递数量，可以保证信息传递的准确性。企业信息化管理价值流的核心就形成了，它是当代企业信息化的现实与幻觉相结合的产物。

MES的功能优势可以概括为:

1.优化企业现场生产管理执行模式，从手工记录到电脑扫描，快速准确，加强生产过程控制，达到精细化管理的目的。

2.加强生产部门之间的协作管理能力，从过去手工统计发布到电子看板管理，自动采集、自动发布，大大提高了工作效率，降低了成本。

3.提高生产过程的及时性和准确性。在过去，现场管理只能根据当天的快慢来判断，但现在可以根据小时甚至秒来判断。

4.为产品、中间体、原材料的质量检验提供有效、规范的支持。

5.实时掌握计划、进度、质量、工艺、设备运行等信息状态，使现场生产过程完全透明，使相关部门及时发现和解决问题。

6.MES与ERP之间的联动互动，使上层管理组织和决策人员及时了解生产执行过程中的问题和进展，使上层决策者更好地了解现实。甚至需要对ERP计划做出相应的调整和变更，也可以对MES流程的修改或修改给出指导。

7.随着互联网技术的不断发展，可以清晰地看到不同地区甚至世界生产组织的生产绩效。在显示屏上可以清晰的看到，可以很好的规划企业的整体活动效益。

除此之外，MES系统处于企业信息系统ERP和过程控制系统的中间位置，MES与上层ERP等业务系统和底层生产设备控制系统一起构成企业的神经系统，一是把业务计划的指令传达到生产现场，二是将生产现场的信息及时收集，上传和处理，实施了ERP之后，如何实现底层生产信息实时地反馈和ERP计划信息实时地下达是许多企业所面临的主要问题，ERP并不能帮助和指导，分析其生产的瓶颈，改进和控制产品的质量，以对具体的产品生产进行排产。

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