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MES系统让管理更加精细解决问题

2020-04-01 深圳市成翰科技有限公司

目前企业面临着日益激烈的国际竞争,要想赢得市场、赢得用户就必须通过实施MRPII/ERP来加强管理。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大,明显感觉计划跟不上变化。

应对客户对交货期的苛刻要求,应对更多产品的改型,订单的不断调整,企业决策者认识到,计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态,而不能完全以物料和库存回报来控制生产。

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有句大实话这样说:"质量是生产出来的",质量预警正是为实现这一思想应运而生的,对于制造业企业来说,加强对现场生产过程的质量控制是一项重要任务,为此MES就给予了"质量预警功能"MES因此能够对现场的生产质量进行实时地收集,分析,当某项质量指标超出允许范围时,MES就会MES给出警告,提醒相关人员进行处理,避免"生产制造浪费"的进一步扩大。

质量分析使得MES可以完成重要不良项分析,产品生产质量趋势分析,生产单位的生产制造质量趋势分析等,这样的分析对车间下一步的生产安排具有重大的指导意义。

质量报告是生产部门绩效考核的一个关键指标,平时车间使用的一些纸质质量报表,如良品/不良品率,直通率,都可以通过MES得到,而MES可以更进一步做到更多维度,更细腻。

原材料质量是指产品在使用某原材料后MES可以对其生产质量情况进行跟踪,以解决诸如某原材料是否会引起质量问题,会引起多大的质量问题,引起质量问题的某原材料被用于哪些产品上问题。

MES系统MES系统即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,MES可以为企业给予包括生产制造数据管理,计划排产管理,生产调度管理,质量管理,工作中心,看板管理,生产过程控制,底层数据集成分析,生产大数据分析等管理模块,为企业打造一个扎实,可靠,全面,可行的生产制造协同管理平台。

MES在生产过程中接到生产任务后,可以通知生产车间进行减料备料和上料,并通知生产车间人员开始进行设备调试,进行维护,修理和检修,根据实际运行时间,循环次数或时间控制机器,工具和辅助设备的活动,启用预防性维护程序,同时进行条码工单的打印,实现电子批记录,生产过程中MES系统能够对之前开工准备的条码和工单,进行生产制造过程信息采集,消除手动数据收集。

如果企业不能及时生产出高质量高可靠性的产品来满足用户的需求,就会造成大量订单的流失,这对企业来说损失是巨大的。但是如何减少生产线停线次数提高生产效率,找出生产过程中存在的质量问题一直是困扰着企业的难题。于是,企业就在寻求一种可以对在制品的生产过程进行实时监控的方法,实时性管理成为企业赢利企业的基石。而MES信息管理系统恰恰是实时性管理的最好工具也仅有它才能真正的满足企业的要求

成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商,在MES/WMS系统的研发、生产自动化方面拥有14年的行业经验,是目前位列国内前三的智能制造整体解决方案提供商。

    成翰科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队,技术团队占70%,并吸纳了多名高校教授博士,作为高层次智力资源支撑。未来,成翰科技将蓄势待发,聚焦于智能化生产制造与控制,实现信息、设备、物流三方面智能化融合,全面推进工业4.0生产制造,助力“中国制造”迈向“中国智造”。

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