MES帮助企业从经验管理变成数据管理

MES用得好，有助于公司从经验管理变成数据管理，协助公司更好的管理决策，更敏锐地发现问题、分析问题、处理问题。

伴随着JIT、BTO等新式生产模式的出现，市场对生产制造现场管理的透明化、清晰化提出更高的规范。MES逐渐受到愈来愈多的公司重视。但是企业应对MES也存有许多犹疑，担忧开始时轰轰烈烈，最后变成一地鸡毛。

在MES实施过程中公司大多数遭遇：系统软件界限模糊不清，要求不明确；MES系统功能模块多，主次无法辨别；数据信息多元化，采集方式瞻前顾后；牵扯部门多，多方面关系要融洽。

MES系统软件的搭建加强了公司生产制造资源及生产过程的数字化治理与控制。MES系统软件在计划层与控制层中间搭起了一座沟通交流的纽带，起着了承前启后的功效。

MES系统软件的搭建，建立了生产制造信息共享的机制和平台。加强了公司生产制造资源及生产过程的数字化治理与控制。MES系统软件在计划层与控制层中间搭起了一座沟通交流的纽带，起着了承前启后的功效。MES系统软件质量管理是在质量方面指挥和控制组织的融洽的活动。当前公司质量管理的主要职能是为实现组织的质量方针和目标，制定完善的技术和管理规范，实施全过程的监视与测量，通过质量控制与改进，确保整个过程稳定受控。

MES系统软件属于企业应用系统软件的范畴，其特殊的物理应用范围即生产制造现场，确定了它必须具有高可靠性。MES系统软件的现场数据采集动作，通常已被固化到操作员的规范工作流程中，系统软件将会已和自动生产设备进行了深度融合。如果系统软件瘫痪，轻则搅乱常规的生产秩序，丢失关键生产制造数据信息，重则将会导致生产线停产等。精益生产具有大批量生产方式和其他生产方式无法比拟的优越性。

成翰科技是国内智能制造整体解决方案提供商，在MES/WMS系统软件的研发、生产制造自动化方面拥有14年的行业经验，是现阶段位居国内前三的智能制造整体解决方案提供商。

成翰科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队，技术团队占70%，并吸纳了多名高校教授博士，做为高层次智力资源支撑。

未来，成翰科技将蓄势待发，聚焦于智能化制造与控制，实现信息、设备、物流三方面智能化融合，全面推进工业4.0制造，助力“中国制造”迈向“中国智造”。