MES系统能帮助企业解决哪些问题

MES系统市场的错综复杂化，竞争的日益加剧化，造成中小型企业离散制造企业以便融入高节奏感、短周期、变化规律的生产制造特点，挑选采用多种类、批量生产、快速响应的生产制造战略。这与知名企业迥然不同，他们通常是小批量生产，甚至是单件生产制造，从而造成生产车间生产制造存有着较多弊端。这对解决中小型企业生产制造的复杂性、多约束性、多目标性和可变性等难题带来了阻碍。中小型企业制造企业要想切实保证更节约资源、减少周期时间、节省成本，就要比知名企业更为重视生产车间生产制造的管理方法，提升数字化管理，保证逐级推动信息流动，保证物质流和信息流广告相统一。针对中小型企业制造企业基础都会存有以下难题：　　

1、中小制造企业都存有批量生产、多种类的生产制造状态，这直接决定了生产制造现场随时随地弥漫着众多不同的生产制造指令，不同的在制品、零部件以及生产制造全过程，这就规定生产制造单位务必具有高效的生产调度以及混和生产规划排产能力，MES系统柔性而有效地应付不同产品的生产制造要求。2、由于生产车间原材料种类较多，及时了解在制品的状态较为困难，各种各样原材料的使用率难以统计分析，对生产车间及购置单位的材料准备造成困惑，因而时常出现某些零部件材料准备不足而造成整个订单信息/装备停产的窘境。3、营销推广单位规定减少产品的订制周期时间以融入愈来愈顾客化的要求，而财务部则在抱怨供应量太大而占用过多资金。企业尽管资金投入了大量的资金投入进行管理信息化工程的实施，可是生产制造状况依然无法即时把握，如果有订单信息要求状况转变，无法及时调节生产规划。4、由于欠缺企业生产管理层面的适用，企业对品质数据信息特别是全过程数据信息无法全方位采集，无法保证品质溯源，更不能转化成详细的分析报告，针对生产车间发生的难题，MES系统也无法即时反应给技术人员解决，以致于一样的安全隐患反复出现，影响产品质量。

事实上，无论是增强产能、降低库存、减少生产制造周期时间、还是改善顾客服务，根本的一句话是增强制造业的竞争优势。MES系统的出现解决了生产制造作业计划的制定、执行和生产制造指挥调度，加工过程中的突发事件的解决，加工过程中的工艺标准的执行，产品质量的控制，设备运行状况的把握，产量、在制品、生产制造消耗的统计分析，生产线人力资源管理状况，原材料、材料、制成品的库存等生产制造技术人员最关心的难题。针对成功的制造企业而言，MES系统不再是一个陌生的感念，它用于掌控制造企业的生产制造现场，帮助企业增强工厂效率、解决日渐苛刻的生产制造交货期。