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通过仓储管理系统实现仓库作业的智能化升级

2022-07-13 深圳市成翰科技有限公司

通过仓储管理系统实现仓库作业的智能化升级:

仓储管理系统(WMS)在智能制造体系中对加强生产的流动性起了巨大的作用,在实现智能工厂建设中承接了对仓储管控的对外提供信息共享、对内信息管理的功能、接受上级系统指令等功能。

仓库管理系统的对外信息共享,主要连接系统外的生产执行系统(MES)和公司管理系统(例如:SAP)给相关生产部、采购部、计 划部、 财务部等部门,提供实时的库存情况。有的企业会把信息提供供应商,以便供应商时候了解库存情况,做好 相应的供货服务。

仓库管理系统的对内信息管理主要体现在管理在库产品信息,包括型号、数量、产品供应商、来料时间、保质期提醒、货物位置等。同时执行上级系统指令,主要是执行生产执行系统(MES)指令,根据生产计划要求,给生产线提供相应的生产用料。

仓储管理系统(WMS)的应用特点包括支持多货主、多仓库、多货品、多批次的仓储精细化与可视化管理;集成并支持条码扫描、RF作业、电子标签作业、语音拣选等现代化仓储作业模式;系统作业流程的可配置与可扩展,适应企业业务模式的发展与持续优化;支持与仓储作业设备系统无缝对接。

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仓库管理系统结合条码和RF的应用,能够大大提升仓储管理的效率和效果。通过RF终端设备进行指令接收,条形码扫描机信息反馈,完全达到作业信息的实时性,解决纸张作业过程中带来的信息延迟与错误率过高的问题.

通过RF终端设备可以及时获得系统分发给操作人员的各类作业(收货,上架,拣货,补货等),提高作业效率。在各类作业中,通过RF扫描容器或货品上的条形码获取其编码信息,避免了人工识别带来的高差错率,从而提高了作业的准确性和及时性。仓储管理系统通过RF终端实时获取操作人员的作业信息,为管理人员提供操作人员的绩效信息与KPI考核指标。

通过仓储管理系统的应用实施能够将仓储作业流程规范化、标准化、可视化与自动化。与ERP数据自动对接、采用现代设备替代纸张作业,作业信息实时传输及可追溯性,降低信息在传递过程中的差错率。

在仓库管理系统中通过全程条码作业及先进的硬件设备集成,大大提高作业与交接的准确率,降低作业的复杂度与难度,提高库内及出库作业的准确率。实现库存合理科学布局与控制,最大限度的利用仓库空间,精细化、可视化的货位与容器号管理,使仓库空间利用达到最优化。

根据仓库管理系统提供的作业数据、出货周转率、EIQ分析等报表功能,为管理人员进行流程优化与改造提供强有力的依据。作业人员及设备的作业量统计与分析,让您全方位了解仓库的运行状态,提高对仓库作业流程各环节的把控和优化作业绩效。


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